♦ فوم چیست؟
♦ فوم سرد چیست؟
♦ انواع فوم سرد
♦ ابعاد فوم سرد پلی یورتان
♦ قیمت فوم سرد مبل
♦ ویژگی های فوم سرد
♦ فوم سرد بهتر است یا فوم گرم ؟
♦ تشخیص فوم سرد از فوم گرم
♦ معایب فوم گرم
♦ روش تولید فوم سرد
♦ نکات فوم سرد
♦ کاربرد فوم سرد
♦ فوم سرد مبل
♦ تفاوت اسفنج
♦ عوامل موثر بر قیمت فوم سرد
♦ سئوالات متداول
♦ جمع بندی
♦ دیتاشیت
فوم ها از ترکیب مواد شیمیایی مخصوصی با نسبت مشخص ساخته می شوند، انواع مختلفی دارد و در انواع مبلمان و صندلی های اتومبیل استفاده می شوند. به دلیل ساخت متنوع دارای کیفیت های مختلف و متفاوتی هستند. از لحاظ ماندگاری نسبت به اسفنج های معمولی طول عمر بیشتری دارند. فوم هایی که برای مبلمان استفاده می شوند: فوم گرم، فوم سرد، فوم ویژه هستند و ضخامت فوم هم جدای از جنس آن می تواند ۱۰ یا ۱۳ و یا ۱۵ سانتی متر باشد.
فوم سرد (cold foam) یا همان فوم پلییورتان سرد، یک نوع فوم است که در آن از مواد اولیه پلییورتان سرد برای تولید فوم استفاده میشود. فوم سرد در فرآیند تولید، با استفاده از یک مخلوط دو قسمتی از پلیول ها و ایزوسیاناتها تولید میشود.
در این فرآیند، ابتدا مواد اولیه در دستگاههای مخصوص، تحت فشار و در دمای مشخص مخلوط میشوند و پس از آن به سمت قالبها حرکت میکنند .و بعد در داخل قالب، به وسیله یک ماده شیمیایی به نام کاتالیست، فرآیند پلیمریزاسیون را تجربه میکنند و در نهایت به شکل فومی بلورینه شده، از داخل قالب خارج میشوند.
فوم سرد دارای ویژگیهایی همچون سبکی، مقاومت به فشار، عایق حرارتی و صوتی، انعطاف پذیری و قابلیت پردازش میباشد. فوم سرد که به آن فوم مبل نیز گفته میشود کاربرد بسیاری در ساخت و تعمیر مبلمان دارد. فوم سرد در قسمت نشیمن مبل (تشک مبل)، تکیهگاه و پشتیها ، تشکها ، صندلی خودرو و پاشش در ساختمانها به عنوان عایق صوت بکار گرفته میشود.
و فوم سرد به دلیل داشتن دانسیته کمتر نسبت به فومهای دیگر، در کاربردهایی که نیاز به وزن کمتر دارند بسیار مفید است. فومهای سرد نسبت به اسفنجهای معمولی طول عمر بالاتری دارند.
فوم سرد در ابعاد و اشکال مختلفی تولید میشود که بسته به نیاز بازار و مشتریان میتواند متفاوت باشد.
برای خرید و قیمت فوم سرد و اطلاع از قیمت ایزوسیانات و پلیول فوم سرد با مجموعه شیمیایی پارس یکتا پلیمر پویا تماس حاصل فرمایید .
۰۹۱۲۸۰۸۸۴۰۲
۰۲۱-۷۷۳۸۱۷۶۷
♦ ضد آب
فومهای سرد به دلیل ساختاری که دارند، پروسهای که طی کردهاند تا تولید شوند و همچنین به دلیل متریالهای اولیهای که دارند، ضد آب هستند و آب به داخل آنها نمیتواند نفوذ کند.
♦ ضد رطوبت
ضد رطوبت بودن فوم های سرد باعث میشود تا علاوه بر آب، حتی رطوبت هوا نیز در فوم سرد نفوذ پیدا نکند. این مسأله در شهرهایی که دارای آب و هوای شرجی هستند میتواند اهمیت بسیار زیادی داشته باشد.
بسیاری از فومها میتوانند ضد آب باشند و آب را به خود جذب نکنند، اما ضد رطوبت نیستند و رطوبت هوا و محیط اطراف که شرجی است، میتواند تأثیر بسیار زیادی بر روی آنها داشته باشد.
♦ وزن سبک
وزن سبک فومها مربوط به آن میشود که متریال اولیه و سازنده آنها سبک است.
♦ دارای قابلیت استفاده در مکانهای مختلف
قابل استفاده بودن این فوم های سرد در مکانها و شرایط مختلف جزء مزایای فوم سرد و اهمیت آن محسوب میشود. فومهای سرد را میتوانید در مکانهای مختلف استفاده کنید و نیازی نیست تا نگرانی از بابت متریال و ساختار آنها داشته باشید.
♦ خاصیت ارتجاعی
فوم های سرد همراه با ترکیبات شیمیایی درون کوره هایی با حرارت غیر مستقیم در ارتباط هستند . فوم های سرد چون در دمای کمتری نسبت به فوم های گرم ساخته میشوند پس شکل گیری مولکولی و ساختار آنها بهتر و باکیفیتتر از فوم های گرم خواهد بود. از این رو فوم های سرد در ابعاد مختلف خاصیت ارتجاعی بیشتر و بهتری نسبت به فوم های گرم دارند. فوم سرد از مرغوب ترین فوم های پلی یورتان می باشد که به لحاظ ساختاری از نوع فوم سلول باز به شمار می آید . وجود فضای خالی بین سلول های آن سبب می گردد که این محصولات از خاصیت ارتجاعی بالایی برخوردار باشند.
به طوری که با فشرده کردن یک فوم نوع سرد درجه یک بعد از قطع فشار مجددا به سرعت به حال اولیه خود برمی گردد.
♦ عدم احتراق سریع
شاید یکی از دلایل اهمیت فوم سرد نسبت به سایر فوم های موجود در بازار عدم احتراق سریع فوم باشد. اگر چه کیفیت فوم های پلی یورتان بسته به میزان تراکم و انعطاف پذیری آنها ارزیابی میشود ولی فوم هایی که در برابر آتش سوزی مقاوم هستند و روی آنها علامت اختصاری FR وجود دارد قطعاً نسبت به هر نوع فوم دیگری اهمیت دارد.
♦ استحکام فوم
اگر چه در ابتدا فوم های گرم سفتتر و به نظر بادوامتر از فوم های سرد هستند. اما استحکام فوم های سرد بیشتر از فوم های گرم است و به دلیل انعطاف پذیری بالا دیرتر شکسته و خراب میشوند. در حالی که فوم های گرم به مرور زمان پودر میشوند و از بین خواهند رفت.
فوم های گرم: به مرور زمان خاصیت ارتجاعی خود را از دست داده و نرم می شوند. معمولا طول عمر کمتری نسبت به فوم سرد دارند. و فوم گرم با حرارت دادن مستقیم مواد اولیه تولیدمی شوند. در فومهای گرم ماده تولوئن وجود دارد اما در فومهای سرد چنین مادهای وجود ندارد.
فوم های سرد: فوم های سرد با حرارت غیر مستقیم و کم تولید می شوند به همین دلیل مولکول های آنها فرصت بیشتری برای شکل گیری دارند و به همین دلیل خاصیت ارتجاعی فوم سرد از فوم گرم بیشتر است.از فوم سرد به دلیل طول عمر بیشتر نسبت به فوم گرم در قسمت کف مبلمان راحتی استفاده می شود. فوم سرد هم یکی از عناصر اصلی ساخت مبلمان های مختلف یا سرویس های خواب به شمار میرود. فوم های سرد نسبت به اسفنج ها و دیگر تجهیزات قدیمی برای ساخت این وسایل، از قدمت کمتری برخوردار هستند اما با وجود نو ظهور بودنشان توانسته اند نقشی اساسی در ساخت انواع مبلمان ها و سرویس خواب با کیفیت داشته باشند.
بر خلاف فوم سرد که دارای روال ساختی مناسب و کم خطر است، روند ساخت فوم گرم ممکن است کمی برای تولید کنندگان آن خطر ساز باشد. ایجاد گازهای سمی و شرایط نا مناسب هوای ایجاد شده در فرآیند ساخت فوم گرم، باعث شده تا تولید کنندگان فوم های گرم روز به روز کاهش پیدا کنند و تمرکز خود را بر روی تولید فوم های سرد قرار دهند.
مورد بعدی که باعث تفاوت بین این دو محصول میشود مربوط به متریال اولیه آنها یا همان ایزوسیانات است. وهرچه مقدار ایزوسیانات در فوم کمتر باشد، فوم بیشتر به سمت سردی متمایل خواهد شد.
یکی از راه های فهمیدن این که فوم گرم است یا سرد وارد کردن فشار به فوم است. به این صورت که به فوم فشار وارد می کنیم، اگر بعد از وارد کردن فشار فوم سریع به حالت اولیه خود بازگشت، فوم از نوع سرد است. اما اگر بعد از وارد کردن فشار فوم با تاخیر به حالت اولیه خود بازگشت فوم از نوع گرم است.
سفت بودن، عدم انعطاف پذیری، روند تولید خطرناک فوم های گرم، و در نهایت کیفیت و عمر کمتر فوم های گرم موجب شده تا در سالهای اخیر تولید فوم گرم با کاهش بسیار زیادی همراه باشد و جای خود را به فناوری فوم های سرد بدهند.
بر خلاف دیگر فوم های تولید شده، فوم سرد ازروش تزریق ساخته می شود. و تولید آن کمترین میزان خطر را برای پرسنل ساخت آن به همراه دارد. به همین دلیل است که فوم سرد امروزه بسیار مورد استقبال قرار گرفته و حتی از گسترش استفاده از فوم گرم هم جلوگیری کرده است.
یکی از نکاتی که در تزریق و مخلوط کردن مواد اولیه فوم سرد وجود دارد نحوه تزریق و هم زدن آنها است. میتوانید مواد فوم سرد را هم به صورت دستی و هم به شکل استفاده از دستگاههای تمام اتوماتیک مخلوط کنید و همگن سازید. هنگام استفاده از دستگاه باید بدانید که معمولاً دستگاه برای هم زدن مواد فوم از نوسانات بالا و پایین فشاری استفاده میکند که سبب میشود فوم هرچه بهتر و بیشتر مخلوط شود.
برای آن که فوم سرد نرمتری داشته باشیم باید میزان ایزوسیانات فوم را از حد نرمال و طبیعی خودش کمتر کنیم. میزان ماده پلی ال نیز بر روی نرمی و سفتی فوم تأثیرگذار است.همچنین دانسیته به مقدار وزن حجمی فوم گفته میشود. هر قدر دانسیته کمتر باشد فوم نرمتر خواهد بود. زمانی که فوم سرد را میسازند نیاز است تا بین سلولها و اجزای بنیادین آن خلاهایی را برای رفت و آمد هوا ایجاد کنند. برای این کار یا باید از غلطتهای فشاری و کششی استفاده کنند و یا آن که میتوانند از طریق وکیوم کردن این فضاهای خالی را به وجود بیاورند.
فوم سرد یا فوم پلییورتان سرد، در صنایع مختلفی مانند صنایع ساختمانی، خودروسازی، الکترونیک و بسیاری دیگر از صنایع، به عنوان عایق حرارتی، عایق صوتی و بستهبندی محصولات مورد استفاده قرار میگیرد.
برخی از کاربردهای فوم سرد عبارتند از:
⇐ عایق حرارتی:
فوم سرد برای عایق کردن ساختمانها و انواع دیگری از سازهها به کار میرود. فوم سرد با دارا بودن ویژگیهای عایق حرارتی بالا، قابلیت کاهش تلفات حرارتی در ساختمانها را دارد.
⇐ عایق صوتی:
فوم سرد به عنوان یکی از بهترین عایقهای صوتی شناخته شده است. این فوم با کاهش انتقال صدا و صدای آسایشبخشی را برای کاربران ایجاد میکند.
⇐ بستهبندی محصولات:
فوم سرد به عنوان یکی از بهترین مواد بستهبندی در ساخت محصولات مانند الکترونیکی و پزشکی مورد استفاده قرار میگیرد. این فوم با داشتن ویژگیهای خوبی همچون قابلیت پرس و جایگزینی، مقاومت به ضربه و تحمل فشار، محصولات را در برابر آسیبهای مختلفی که در حین حمل و نقل و بستهبندی ممکن است به آنها وارد شود، محافظت میکند.
⇐ صنایع خودروسازی:
فوم سرد صندلی خودرو
برخی از کارخانه ها برای ساخت صندلی های موجود در ماشین نیز از فوم سرد استفاده می کنند زیرا هوا به راحتی در آن ها رفت و آمد می کند بنابراین فوم را خنک نگه می دارد و مانع عرق راننده در طول رانندگی می شود. و هم چنین طول عمر زیاد فوم های سرد باعث دوام زیاد صندلی ها می شود به همین دلیل پس ازهر بار نشستن فوم به حالت قبل برمی گردد بدون اینکه دچار افتادگی یا فرو پاشی شود. به همین علت بسیاری از کارخانه های خودروسازی تمایل به استفاده از این فناوردی در ساخت خودرو های خود دارند.
⇐ درکل فوم سرد به دلیل داشتن ویژگیهایی همچون سبکی، مقاومت به فشار، عایق حرارتی و صوتی، انعطاف پذیری و قابلیت پردازش، در صنایع مختلفی مانند صنعت مبلمان سازی و ساخت سرویس های خواب بسیار گسترده بوده است.
فوم سرد مبل یک نوع فوم پلییورتانی است . فوم سرد با خصوصیاتی مانند پایداری حرارتی، مقاومت در برابر فشار و شکستگی، سبکی و وزن کم، عایقبندی و خاموش کردن آتش، در صنعت مبلمان به منظور پر کردن فضای داخلی مبلمان ، و ایجاد راحتی برای کاربران مورد استفاده قرار میگیرد.
از دیگر خصوصیات فوم سرد مبل میتوان به عایقبندی صوتی و حرارتی اشاره کرد که باعث کاهش نویز و رطوبت در مبلمان میشود. فوم سرد در تولید مبلمان، به عنوان مهمترین عنصر از نظر راحتی، استحکام و شکلپذیری مورد استفاده قرار میگیرد.
و در تولید کاناپه و تختها، فوم سرد به عنوان عنصر اصلی در قسمتهای پشتی و نشیمن، برای ایجاد راحتی و رفاه کاربران، مورد استفاده قرار میگیرد.
در کل، فوم سرد به عنوان یکی از مهمترین مواد در صنعت مبلمان، به دلیل داشتن ویژگیهایی همچون سبکی، مقاومت به فشار، انعطاف پذیری و قابلیت پردازش، در تولید انواع مبلمان از جمله صندلی، کاناپه، تخت و پافشاری، مورد استفاده قرار میگیرد.
فوم سرد و اسفنج دو نوع متفاوت از فومهای پلییورتانی هستند که در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار میگیرند.
تفاوت اصلی بین فوم سرد و اسفنج در خصوصیات آنها است. فوم سرد با خصوصیاتی مانند پایداری، مقاومت در برابر فشار و شکستگی، سختی و سبکی، میتواند در برابر شرایط سخت صنعتی مقاومت کند، در حالی که اسفنج با خصوصیاتی مانند انعطافپذیری، نرمی و سبکی، برای کاربردهای خاصی مانند صنایع مبلمان و اتومبیلسازی مناسب است.
⇐ میزان ضخامت، نرمی و سفتی در فوم
⇐ ابعاد فوم
⇐ میزان عمر مفید فوم سرد از ۳ تا ۵ سال است.
⇐ کیفیت مواد اولیه، برند شرکت تولید کننده و گارانتی (ضمانت نامه )عامل تعیین کننده قیمت است.
⇐ همچنین درجه سفتی فوم متناسب با نیاز شما قابل سفارشی شدن است.
برگشت پذیری بالا، رنگ سفید، عدم وجود حفره و پوکی در سطح فوم از مهمترین مواردی است که می توانید برای تشخیص فوم سرد درجه ۱ به آن اکتفا کنید.
عوامل مختلف از جمله ابعاد فوم/ شرکت تولید کننده /ضمانت نامه فوم / مواد اولیه به کار رفته/ نرمی و سفتی فوم/ و از همه مهم تر کیفیت محصول از مهمترین موارد برای تعیین قیمت فوم سرد می باشد.
فوم سرد یک نوع فوم پلییورتان است . فوم سرد عنصر اصلی ساخت مبلمان یا سرویس خواب به شمار میرود. همچنین فوم سرد در صنایع مختلف مانند صنایع ساختمانی، خودروسازی، الکترونیک و بسیاری دیگر از صنایع، بهعنوان عایق حرارتی، عایق صوتی و بستهبندی محصولات، مورداستفاده قرار میگیرد. و ویژگیهایی همچون سبکی، مقاومت به فشار، انعطاف پذیری و قابلیت پردازش، فوم سرد یکی از مهمترین انتخابها در بسیاری از صنایع میباشد.
پلیول فوم سخت یخچالی و پنلی (ساندویچ پانل) ریجید(rigid) و ایزو سیانات موجود است.
پلیول گاز خورده و گاز نخورده
پلی ال ابرگرم و اسفنج، کاسموس ، دابکو ، سیلیکون
پلیول معمولی ، ۱۰ درصد، ۲۵ درصد و ۴۳ درصد
پلی ال و ایزوسیانات فوم اسپری
پلی ال فوم سرد، فوم فیلتر هوا
پلی ال چسب پلی یورتان
پلی ال تزریق دور لوله
پلی ال پنلی در ساندویچ پنل
پلی ال یخچالی
پلی ال فیلتر هوا
عایق صوت و حرارت
انواع رزین اپوکسی
انواع هاردنر
ایزوسیانات MDI ایرانی کارون
هاردنر PM200 , M200
فروش انواع ایزوسیانات های داخلی و خارجی
گاز R 134a
گاز R 410 a
گاز R 407 c
گاز R 404 a
‘گاز R 22
مواد اولیه فوم چوب (گچبری)
گاز R 141 b
گاز سیکلوپنتان
اسید فرمیک
پرکلر، پرکلرو اتیلن
روغن کرچک
روغن DOP
متیلن کلراید
کاتالیست DBTL
کاتالیست DMCHA
فروش و تامین ماده ایزوسیانات تی دی آی TDI پتروشیمی کارون
از جدیدترین تخفیف ها و اطلاعیه ها بهره مند شوید.
(در ساعات کاری)